Časovač ED1-2výrobný a predajný proces
Skupina Shuangyang je high-tech podnik, ktorý integruje výskum a vývoj, výrobu a predaj. Spoločnosť má kompletný systém riadenia, takže po prijatí objednávky zákazníka ED1-2 obchodným zástupcom spoločnosti je potrebné, aby na dokončení výroby objednávky spolupracovalo viacero oddelení.
Plánovacie oddelenie
Vykonajte kontrolu cien a obchodník zadá do ERP systému množstvo produktu, cenu, spôsob balenia, dátum dodania a ďalšie informácie.
Oddelenie pre kontrolu
Po úspešnom absolvovaní kontroly viacerých dielov ich systém odošle do výrobného oddelenia.
Výrobné oddelenie
Plánovač výrobného oddelenia vypracuje hlavný výrobný plán a plán materiálových potrieb na základe predajnej objednávky a odovzdá ich výrobnej dielni a nákupnému oddeleniu.
Oddelenie nákupu
Dodávajte medené diely, elektronické súčiastky, obaly atď. podľa plánovaných požiadaviek a zabezpečte výrobu v dielni.
Výrobný proces
Po prijatí výrobného plánu dá výrobná dielňa pokyn referentovi materiálu, aby vyzdvihol materiály a naplánoval výrobnú linku. Výrobný procesED1-2Časovač zahŕňa najmä vstrekovanie plastov, sieťotlač, nitovanie, zváranie, kompletnú montáž strojov, balenie a ďalšie procesy.
Proces vstrekovania plastov:
Podľa požiadaviek procesu sa na spracovanie PC materiálu na plastové diely, ako sú kryty časovačov a bezpečnostné listy, používa vstrekovací lis.
Proces sieťotlače:
Podľa certifikácie a požiadaviek zákazníka je na kryt časovača vytlačená atramentová farba vrátane ochranných známok zákazníka, názvov funkčných klávesov, parametrov napätia a prúdu atď.
Proces nitovania:
Vložte zátku do otvoru pre zátku v kryte, nainštalujte na zátku vodivý kus a potom pomocou razníka spojte obe časti. Pri nitovaní je potrebné kontrolovať tlak razenia, aby sa predišlo poškodeniu plášťa alebo deformácii vodivého plechu.
Zvárací proces:
Na zváranie vodičov medzi vodivým plechom a doskou plošných spojov použite spájkovací drôt. Zvarenie musí byť pevné, medený drôt nesmie byť odkrytý a zvyšky spájky musia byť odstránené.
Proces vstrekovania plastov:
Podľa požiadaviek procesu sa na spracovanie PC materiálu na plastové diely, ako sú kryty časovačov a bezpečnostné listy, používa vstrekovací lis.
Proces sieťotlače:
Podľa certifikácie a požiadaviek zákazníka je na kryt časovača vytlačená atramentová farba vrátane ochranných známok zákazníka, názvov funkčných klávesov, parametrov napätia a prúdu atď.
Proces kontroly
Časovače ED1-2 vykonávajú kontrolu výrobkov súčasne s výrobou. Metódy kontroly sú rozdelené na kontrolu prvého výrobku, kontrolu a kontrolu hotového výrobku.
Aby sa čo najskôr zistili faktory ovplyvňujúce kvalitu produktu počas výrobného procesu digitálnych týždenných časovačov a zabránilo sa chybám šarží alebo šrotovaniu, prvý produkt tej istej šarže sa kontroluje z hľadiska vzhľadu a výkonu vrátane kontroly položiek a kontroly hotového výrobku.
Hlavné položky kontroly a štandardy posudzovania.
Hlavné položky kontroly a štandardy posudzovania.
Výstupný výkon
Umiestnite výrobok na testovaciu lavicu, zapnite napájanie a zapojte kontrolku výstupu. Musí byť zreteľne zapnutá a vypnutá. Výstup je v stave „ZAPNUTÉ“ a žiadny, keď je stav „VYPNUTÉ“.
Funkcia časovania
Nastavte 8 sád časových spínačov so spínacími činnosťami v intervaloch 1 minúty. Časovač dokáže vykonávať spínacie činnosti podľa požiadaviek nastavenia.
Elektrická pevnosť
Živé teleso, uzemňovacia svorka a plášť vydržia 3300 V/50 Hz/2 S bez preskoku alebo poruchy
Funkcia resetovania
Po stlačení sa všetky údaje dajú normálne vymazať a časovanie sa spustí od predvolených nastavení systému.
Funkcia času jazdy
Po 20 hodinách prevádzky chyba času jazdy nepresiahne ±1 min
Po dokončení kontroly hotového výrobku dielňa vykoná balenie výrobku vrátane označovania, umiestnenia papierových kariet a pokynov, umiestnenia blistrových alebo zmršťovacích vreciek, naplnenia vnútorných a vonkajších krabíc atď. a následného umiestnenia baliacich krabíc na drevené palety. Inšpektori z oddelenia zabezpečenia kvality skontrolujú, či model výrobku, množstvo, obsah papierovej etikety, značka vonkajšej škatule a ostatné obaly v kartóne spĺňajú požiadavky. Po úspešnom absolvovaní kontroly sa výrobok uskladní.
Predaj, dodanie a servis
Ako technologická továreň zameraná na výskum a vývoj s 38-ročnými skúsenosťami v tomto odvetví máme kompletný systém predaja a popredajného servisu, aby sme zabezpečili, že zákazníci môžu po zakúpení získať včasnú technickú podporu a záruku kvality.digitálne časovačea ďalšie produkty.
Predaj a preprava
Obchodné oddelenie určí so zákazníkom konečný dátum dodania na základe stavu dokončenia výroby, vyplní „Dodacie oznámenie“ v systéme OA a kontaktuje špedičnú spoločnosť, aby dohodla vyzdvihnutie kontajnera. Vedúci skladu skontroluje číslo objednávky, model produktu, množstvo zásielky a ďalšie informácie v „Dodacom oznámení“ a vybaví výstupné postupy.
Exportné produkty, ako napr.mechanické časovače na jeden týždeňsú prepravené špedičnou spoločnosťou do terminálu v prístave Ningbo na uskladnenie, kde čakajú na naloženie kontajnera. Pozemná preprava produktov je dokončená a námorná preprava je zodpovednosťou zákazníka.
Popredajný servis
Ak produkty poskytované našou spoločnosťou spôsobia nespokojnosť zákazníkov z dôvodu množstva, kvality, balenia a iných problémov a zákazník poskytne spätnú väzbu alebo požiada o vrátenie tovaru prostredníctvom písomných sťažností, telefonických sťažností atď., každé oddelenie zavedie „Postupy pre vybavovanie sťažností a vrátenie tovaru zákazníkov“.
Ak je vrátené množstvo ≤ 3‰ z množstva zásielky, doručovací personál prepraví produkty požadované zákazníkom späť do spoločnosti a obchodník vyplní „Formulár postupu spracovania vrátenia a výmeny“, ktorý potvrdí obchodný manažér a na základe dôvodu ho zanalyzuje oddelenie zabezpečenia kvality. Viceprezident pre výrobu schváli výmenu alebo prepracovanie.
Ak je vrátené množstvo väčšie ako 3‰ dodaného množstva alebo ak sú zásoby preplnené z dôvodu zrušenia objednávky, obchodník vyplní „Formulár schválenia vrátenia dávky“, ktorý skontroluje vedúci obchodného oddelenia a generálny riaditeľ nakoniec rozhodne o vrátení tovaru.
Predavač prijíma sťažnosti zákazníkov, vyplní popis problému so sťažnosťou používateľa vo „Formulári na riešenie sťažností zákazníkov“ a po preskúmaní vedúcim obchodného oddelenia ho odovzdá plánovaciemu oddeleniu.
Po potvrdení plánovacím oddelením oddelenie zabezpečenia kvality analyzuje dôvody a predloží návrhy.
Plánovacie oddelenie rozdeľuje zodpovednosti na základe analýzy príčin a návrhov a postúpuje ich príslušným oddeleniam. Vedúci príslušných zodpovedných oddelení navrhujú nápravné a preventívne opatrenia a dávajú svojim oddeleniam/dielňam pokyny na zlepšenie.
Overovací personál skontroluje stav implementácie a poskytne spätnú väzbu plánovaciemu oddeleniu, ktoré odovzdá originál „Formulára na riešenie sťažností zákazníkov“ oddeleniu importu a exportu a obchodnému oddeleniu.
Exportné oddelenie a obchodné oddelenie poskytnú zákazníkom spätnú väzbu o výsledkoch spracovania.
Sila podniku
História vývoja
Skupina Shuangyang bola založená v roku1986V roku 1998 bola spoločnosť hodnotená ako jeden z podnikov Ningbo Star Enterprises a prešla certifikáciou systému kvality ISO9001/14000/18000.
Továrenský areál
Samotná továreň skupiny Shuangyang sa rozkladá na ploche 120 000 metrov štvorcových a zastavaná plocha má 85 000 metrov štvorcových.
Služobníci
V súčasnosti má spoločnosť viac ako 130 zamestnancov vrátane 10 inžinierov v oblasti výskumu a vývoja v oblasti špičkových technológií a viac ako 100 pracovníkov kontroly kvality, ktorí zabezpečujú kvalitu...mechanické časovačea ďalšie produkty.
