Časovač ED1-2výrobný a predajný proces
Shuangyang Group je high-tech podnik, ktorý integruje výskum a vývoj, výrobu a predaj. Spoločnosť má kompletný systém riadenia, takže potom, čo obchodný pracovník spoločnosti dostane objednávku zákazníka ED1-2, musia viaceré oddelenia spolupracovať na dokončení výroby zákazky.
Oddelenie plánovania
Vykonajte kontrolu ceny a obchodník zadá množstvo produktu, cenu, spôsob balenia, dátum dodania a ďalšie informácie do systému ERP
Revízne oddelenie
Po absolvovaní kontroly viacerých dielov bude systém odoslaný do výrobného oddelenia.
Výrobné oddelenie
Plánovač výrobného oddelenia vypracuje hlavný plán výroby a plán požiadaviek na materiál na základe zákazky odberateľa a odovzdá ich výrobnej dielni a oddeleniu nákupu.
Oddelenie nákupu
Podľa plánovaných požiadaviek dodať medené diely, elektronické súčiastky, obaly atď. a zabezpečiť výrobu v dielni.
Výrobný proces
Po obdržaní plánu výroby dáva výrobná dielňa pokyn materiálovému referentovi, aby vyzdvihol materiály a naplánoval výrobnú linku. Výrobný proces zED1-2časovač zahŕňa hlavne vstrekovanie, sieťotlač, nitovanie, zváranie, kompletnú montáž strojov, balenie a iné procesy.
Proces vstrekovania:
Podľa požiadaviek procesu sa na spracovanie PC materiálu na plastové diely, ako sú kryty časovačov a bezpečnostné fólie, používa vstrekovací stroj.
Postup sieťotlače:
Podľa certifikácie a požiadaviek zákazníka je atrament vytlačený na kryte časovača vrátane ochranných známok zákazníka, názvov funkčných klávesov, parametrov napätia a prúdu atď.
Proces nitovania:
Vložte zástrčku do otvoru pre zástrčku v kryte, nainštalujte vodivý kus na zástrčku a potom použite razidlo na prerazenie oboch dohromady. Pri nitovaní je potrebné kontrolovať lisovací tlak, aby nedošlo k poškodeniu plášťa alebo deformácii vodivého plechu.
Proces zvárania:
Na zváranie drôtov medzi vodivou doskou a doskou plošných spojov použite spájkovací drôt. Zváranie musí byť pevné, medený drôt by nemal byť odkrytý a zvyšky spájky musia byť odstránené.
Proces vstrekovania:
Podľa požiadaviek procesu sa na spracovanie PC materiálu na plastové diely, ako sú kryty časovačov a bezpečnostné fólie, používa vstrekovací stroj.
Postup sieťotlače:
Podľa certifikácie a požiadaviek zákazníka je atrament vytlačený na kryte časovača vrátane ochranných známok zákazníka, názvov funkčných klávesov, parametrov napätia a prúdu atď.
Proces kontroly
Časovače ED1-2 vykonávajú kontrolu produktu súčasne s výrobou. Metódy kontroly sú rozdelené na kontrolu prvého výrobku, kontrolu a kontrolu hotového výrobku.
Aby sa čo najskôr odhalili faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu produktu počas výrobného procesu digitálnych týždenných časovačov a aby sa predišlo chybám šarže alebo zošrotovaniu, prvý výrobok z tej istej šarže sa kontroluje z hľadiska vzhľadu a výkonu, vrátane kontrolných položiek a kontroly hotového výrobku.
Hlavné položky kontroly a normy posudzovania.
Hlavné položky kontroly a normy posudzovania.
Výstupný výkon
Umiestnite výrobok na skúšobnú stolicu, zapnite napájanie a zapojte kontrolku výstupu. Musí byť jasne zapnuté a vypnuté. Pri "ON" je výstup a pri "OFF" žiadny výstup.
Funkcia časovania
Nastavte 8 sád časovačov so spínacími činnosťami v intervaloch 1 minúty. Časovač môže vykonávať spínacie činnosti podľa požiadaviek nastavenia
Elektrická pevnosť
Živé telo, uzemňovacia svorka a plášť vydržia napätie 3300V/50HZ/2S bez preskočenia alebo poruchy
Funkcia resetovania
Po stlačení možno všetky údaje normálne vymazať a časovanie sa spustí od predvolených nastavení systému
Funkcia cestovného času
Po 20 hodinách prevádzky chyba doby jazdy nepresiahne ±1 min
Po ukončení kontroly hotového výrobku dielňa vykoná balenie výrobkov vrátane označovania, umiestňovanie papierových kartičiek a inštrukcií, ukladanie blistrových alebo teplom zmršťovacích vriec, nakladanie vnútorných a vonkajších škatúľ a pod. a následné ukladanie obalových škatúľ na drevené palety. Inšpektori z Oddelenia kvality skontrolujú, či model výrobku, množstvo, obsah papierovej etikety, označenie vonkajšej škatule a ostatné balenie v kartóne spĺňa požiadavky. Po absolvovaní kontroly sa výrobok uloží na sklad.
Predaj, dodávka a servis
Ako továreň na výskum a vývoj s 38-ročnými skúsenosťami v tomto odvetví máme kompletný predajný a popredajný systém, aby sme zaistili, že zákazníci môžu po zakúpení dostať včasnú technickú podporu a zabezpečenie kvality.digitálne časovačea iné produkty.
Predaj a preprava
Obchodné oddelenie určí so zákazníkom konečný termín dodania na základe stavu dokončenia výroby, vyplní „Oznámenie o doručení“ v systéme OA a kontaktuje špedičnú spoločnosť, aby dohodla vyzdvihnutie kontajnera. Vedúci skladu skontroluje číslo objednávky, model produktu, množstvo zásielky a ďalšie informácie v „Oznámení o dodaní“ a spracuje výstupné postupy.
Exportovať produkty ako naprtýždenné mechanické časovačesú prepravované špedičnou spoločnosťou do prístavného terminálu Ningbo na uskladnenie, kde čakajú na naloženie kontajnera. Pozemná preprava produktov je dokončená a námorná preprava je zodpovednosťou zákazníka.
Popredajný servis
Ak produkty poskytované našou spoločnosťou spôsobia nespokojnosť zákazníka z dôvodu množstva, kvality, balenia a iných problémov a zákazník poskytne spätnú väzbu alebo požiada o vrátenie prostredníctvom písomných sťažností, telefonických sťažností a pod., každé oddelenie zavedie „Sťažnosti a vrátenie zákazníkov“. Manipulačné postupy“.
Keď vrátené množstvo ≤ 3‰ z množstva zásielky, doručovací personál dopraví produkty požadované zákazníkom späť do spoločnosti a predajca vyplní „Formulár spracovania vrátenia a výmeny“, ktorý potvrdí obchodného manažéra a analyzované oddelením zabezpečenia kvality na základe dôvodu. Viceprezident výroby schváli výmenu alebo prepracovanie.
Keď je vrátené množstvo väčšie ako 3‰ expedovaného množstva, alebo keď sú zásoby preplnené z dôvodu zrušenia objednávky, predajca vyplní „Formulár o schválení vrátenia šarže“, ktorý posúdi vedúci obchodného oddelenia a generálny riaditeľ. nakoniec rozhodne o vrátení tovaru.
Obchodník prijíma reklamácie zákazníkov, vyplní popis problému s reklamáciou užívateľa do „Formulára na vybavovanie sťažností zákazníkov“ a po kontrole manažérom obchodného oddelenia ho odovzdá oddeleniu plánovania.
Po potvrdení plánovacieho oddelenia oddelenie zabezpečenia kvality analyzuje dôvody a predloží návrhy.
Oddelenie plánovania rozloží zodpovednosti na základe analýzy príčin a návrhov a odovzdá ich príslušným oddeleniam. Vedúci príslušných zodpovedných oddelení navrhujú nápravné a preventívne opatrenia a dávajú pokyn svojim oddeleniam/dielňam na zlepšenie.
Overovací personál skontroluje stav implementácie a odovzdá informácie oddeleniu plánovania a oddelenie plánovania odovzdá originálny „Formulár na vybavovanie sťažností zákazníkov“ oddeleniu importu a exportu a oddeleniu predaja.
Exportné oddelenie a obchodné oddelenie poskytnú zákazníkom spätnú väzbu o výsledkoch spracovania.
Sila podniku
História vývoja
Skupina Shuangyang bola založená v r1986. V roku 1998 bola hodnotená ako jedna z Ningbo Star Enterprises a prešla certifikáciou systému kvality ISO9001/14000/18000.
Oblasť továrne
Skutočná továreň Shuangyang Group sa rozkladá na ploche 120 000 metrov štvorcových so stavebnou plochou 85 000 metrov štvorcových.
Slúžiaci dôstojníci
V súčasnosti má spoločnosť viac ako 130 zamestnancov, vrátane 10 špičkových technologických inžinierov výskumu a vývoja a viac ako 100 zamestnancov QC na zabezpečenie kvalitymechanické časovačea iné produkty.
